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种钣金外壳折弯装置
发布日期：2020-5-23
技术领域
[0001]本实用新型涉及钣金加工设备领域,特别涉及一种钣金外壳折弯装置。
背景技术
[0002]折弯 是钣金件中常用的一种成型,广 泛使用于家电钣金件、汽车钣金件的生产线中,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,所以出现了各种各样的折弯装备,以达到生产的标准,如中国专利200820041263.7公开了一种异形板折弯机,包括第一夹紧机构 和第二夹紧机构以及第一折弯机构和第二折弯机构;第一和第二夹紧机构都包括夹紧油缸和夹模,第一折弯机构和第二折弯机构都包括折弯油缸、固定座和折弯模。但是,现有折弯机的结构和生产工艺都较为复杂,调试困难,折弯精密度差,并且钣金外壳在压紧及成型后不能够顺利脱模，实用性不强，且生产成本较高,所以不利于推广使用。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中的钣金折弯装置结构复杂、折弯精密度差的问题，本实用新型提供了-种钣金外壳折弯装置。
[0004]为 了解决.上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种钣金外壳折弯装置,主机架、设置在主机架上的压紧部件和折弯部件,其中，压紧部件包括固定在主机架上的上驱动装置和导向装置、通过螺栓固定在上驱动装置的上压刀安装板、安装在上压刀安装板上的上压刀和安装在主机架上的下压刀;折弯部件包括连接在主机架两侧的折驱动装置、与折驱动装置铰链的外滑套、与外滑套螺栓连接的开环滑轨、与开环滑轨螺栓连接的内滑套、与内滑套螺栓连接的折弯模具支座和折弯模具。
[0006]压紧 部件中的导向装置通过内滑套与上压刀安装板相连，上压刀安装板与垂直方向的倾角a满足0°<a≤8°,在导向装置的导向作用下,在上驱动装置的驱动下，上压刀安装板带动上压刀沿着倾角a方向.上下移动,有效的避免了压紧钣金时精度降低,保证钣金外壳压紧后能够顺利脱模。同时，上压刀可分段制作,并且可以通过上驱动装置调节上压刀的位置实现对不同板厚及宽度的钣金进行折弯。
[0007]
折弯模具支座上设有螺纹孔,折弯模具通过螺栓固定连接在折弯模具支座上,可以快速实现折磨模具的安装和更换，同时折弯模具可前后调整实现不同的折弯角度,进而达到控制调节折弯角度的目的。
[0008]
主机架两侧还设有折弯角度调节螺栓,通过调节螺栓的松紧,可以根据实际生产需要轻松实现折弯角度的微调，进一步提高了折弯装置的折弯精密度。
[0009]本实用新型的有益效果为:设备结构简单、加工生产难度低、生产效率高;压紧部件在很大程度上提高了压紧精密度,并且能够实现对钣金外壳的压紧及成型后的顺利脱模;折弯部件可以实现折弯角度的微调,提高折弯精密度。
附图说明.
[0010]图1为本实用新型所提供的钣金外壳折弯装置的立体结构示意图;
[0011]图 2为本实用新型所提供的钣金外壳折弯装置的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0012]本实用新型旨在提供一种钣金外壳折弯装置,以解决现有技术中钣金折弯装置结构复杂、折弯精密度差的问题。
[0013]为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]一 种钣金外壳折弯装置,包括主机架1、设置在主机架上的压紧部件和折弯部件，其中，压紧部件包括固定在主机架1上的上驱动装置21和导向装置22、通过螺栓固定在上驱动装置21的上压刀安装板23、固定在上压刀安装板.上23的上压刀24和固定在主机架.上的下压刀25;折弯部件包括连接在主机架两侧的折驱动装置31.与折驱动装置铰链的外滑套32、与外滑套32螺栓连接的开环滑轨33、与开环滑轨33螺栓连接的内滑套34、与内滑套34螺栓连接的折弯模具支座36和安装在折弯模具支座36.上的折弯模具37。
[0015]导 向装置22通过内滑套26与上压刀安装板23相连，上压刀安装板23与垂直方向的倾角a满足0°<a≤8°,在导向装置22的导向作用下，在上驱动装置21的驱动下，上压刀安装板23可以带动上压刀24沿着倾角a方向上下移动。
[0016]折弯模具支座 上36设有螺纹孔，折弯模具37与折弯模具支座36通过螺栓38固定连接。
[0017]主机架1两侧设有折弯角度调节螺栓35,通过调节螺栓的松紧,可以根据实际生产需要实现折弯角度的微调。
[0018]工作时, 在导向装置22的导向作用下，在两个.上驱动装置21的驱动下，上压刀安装板23带动上压刀24沿着倾角a方向向下移动，上压刀24和下压刀25将钣金料4压紧,主机架两侧的折驱动装置31的驱动杆伸出，分别驱动主机架两侧的外滑套32围绕滑轨33圆周运动,外滑套32带动内滑套34、折弯模具支座36和折弯模具37围绕滑轨33同时做圆周运动实现对钣金制件的折弯成型。
[0019]以 上对本实用新型所提供的一种钣 金外壳折弯装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人 员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的�；し段�。
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